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鳳竹紡織: 綠色發展 打贏環保攻堅戰

   日期:2019-01-15     來源:中國企業報    瀏覽:11    評論:0    

2018年12月28日,第十六屆中國企業發展論壇中國企業十大新聞發布暨第二屆中國企業營商環境建設峰會在北京人民大會堂隆重舉行。

會上,組委會發布了2018年度中國創新力企業榜單,其中,福建鳳竹紡織科技股份有限公司榜上有名。

從1987年創立至今,鳳竹紡織從最初的一個小作坊發展成一家專注針織面料生產、在印染行業處于領先水平的上市公司,并成為福建省最大的針織漂染專業廠家和針織品生產基地。專注主業三十二年,這家傳統企業還能躋身創新力榜單,令人眼前一亮。

在行業內,鳳竹紡織率先通過ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系認證,并取得了產品進入歐盟市場的國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100 I類認證,突破發達國家設置的環保壁壘;與東華大學合作開發的《印染廢水大通量膜處理及回用技術與產業化》節能減排項目獲得國家科技進步獎二等獎。

此外,公司還獲得“環境保護先進集體”、“節能減排優秀企業”、“國家清潔生產示范企業”、“福建省循環經濟示范企業”、“國家創新型企業”等多項榮譽稱號。

顯而易見,“科技”與“綠色”成為了鳳竹紡織的新標簽和新定位。

“綠色發展理念在鳳竹已經深入人心,它對我們而言,既是歷史擔當,也是產業自信。”福建鳳竹紡織科技股份有限公司董事長陳澄清說。

排污治理高瞻遠矚早謀劃

寬闊整潔的廠區,郁郁蔥蔥的綠植,行走在鳳竹紡織花園式工廠內,聞不著刺鼻的空氣,見不到污濁的天空。

這幅企業與自然和諧相生的畫面,與鳳竹紡織對綠色發展的重視和管理,以及為此做出的努力和嘗試密不可分。

“當企業在創造財富的同時也在制造污染,我們就必須有責任為改善環境做出貢獻。”在行業生態環保意識還不強的時期,陳澄清已經前瞻性地意識到環保的重要性,并開始謀劃如何排污治理。

他當機立斷,專門從北京請來專家進行相關評估。在完成評估后,專家表示,如果這個廠不重視排污,長此以往會造成晉江城區部分河水的污染,然而上馬相關排污技術設備需要不少投入。

陳澄清頂住了壓力,毫不猶豫選擇了上馬高級排污技術設備。為了不讓這個容納他奮斗的城市河流受污,在規定范圍外,他加倍增加了排污投入,使得企業排污效果遠超國家標準。

1998年,為充分發揮公司污水處理設施的效能潛力及運行管理經驗,公司接受了附近兩家漂染廠的委托污水集中處理,一舉解決了長期困擾這兩家企業污水處理的難題。

之后,鳳竹紡織先后經過四期污水處理提標改造工程,共投資7000多萬元建成了日處理能力2.5萬噸的大型污水處理廠,該污水處理工程于2005年被評為國家重點環境保護實用技術示范工程。

自2006年開始,鳳竹紡織再次投資1000多萬元建設日處理規模為8000噸的反滲透膜中水回用設施,采用反滲透膜技術處理染整廢水回用于生產,濃縮液可達標排放,印染廢水實現了循環利用。2010年,鳳竹紡織建立了污水處理中控室,近9年平均COD指標為30mg/L左右,處理水平達到并優于國家一級A標準。

“目前,我們正在與高等院校及研究機構進行污水處理零排放的工藝研究及成本控制方法,將對現有的工藝、工程設計進行再優化,逐步實現污水零排放目標。”陳澄清說。

清潔生產腳踏實地做環保

節約能源、節約資源、發展清潔生產和循環經濟,是中國紡織工業建設紡織強國的戰略性任務。綠色發展理念既是樹立中國紡織大國新形象的重要因素,也是企業在業界立足的必要條件。

“作為一家印染企業,在發展過程中要強化企業的社會責任,實現企業發展與社會利益的雙贏。”陳澄清介紹,自創建以來,鳳竹紡織就將清潔生產、節能降耗作為促進企業可持續發展的一項重要工作,腳踏實地,扎扎實實地做好環保。

一方面,積極推行清潔生產工藝。

鳳竹紡織以“全員參與、清潔生產,持續改進、守法達標”為環境方針,在生產過程中應用先進高效短流程、低浴比、高上色率的染色生產工藝和無污染的后整理工藝,以及綜合一體式混凝氣浮系統、A/O生物膜法等三級處理工藝,對漂染廢水進行從產生、清潔生產到回用、最終處理實行全過程控制。

在行業內,鳳竹紡織率先通過Oeko-Tex Standard 100 I類生態紡織品標準認證、英國ITS公司Intertek生態產品Ⅰ類認證、ISO10012:2003標準完善計量檢測體系認證,被國際認證聯盟(IQNet)授予“管理優秀獎”。如今,“鳳竹”牌針織成品布面料被列為綠色環保型中高檔產品,有多項高新產品入圍“中國流行面料”,被授予“福建省名牌產品”、“國家免檢產品”、“中國名牌產品”稱譽。

另一方面,加強推進環保管理機制。

鳳竹紡織制定了企業標準,提高污水處理質量,控制和降低污水處理成本,同時運用合理的激勵機制和績效考核方法,鼓勵員工創造更高價值。目前,鳳竹公司的排放指標和污水處理成本在全國染整企業中處于領先水平,得到業界的認可。

“我們企業的核心價值觀是‘為社會進步多做貢獻’。”陳澄清的決心很堅定,“綠色發展的道路要繼續走下去,永無止境。”

綠色智造轉型升級再起航

全面推動綠色制造、加快轉變經濟發展方式、推動工業轉型升級、提升制造業國際競爭力是中國工業界的共識。一直致力于擺脫固有印象的紡織工業,對于綠色發展的渴求更加強烈。

綠色智造,是鳳竹紡織實現轉型升級的核心武器。

在老廠面臨搬遷的重要時刻,鳳竹紡織啟動投建全新的現代化印染工廠——鳳竹安東新廠。該項目總投資8.5億元,年產高端針織面料5萬噸,于2018年3月開工,12月完工投產。

以高起點、高標準、高要求為整體規劃,安東新廠嚴格按照國家環保政策要求進行設計,引進了25項智能、綠色高科技制造技術。

在智能制造項目方面,安東新廠采用ERP系統定制化應用,建立大數據平臺,實現全流程信息化和大數據管理;染色工序集中控制系統實現對印染全流程生產控制和管理,達到標準化生產;定型工序集中控制系統則保證全流程一次通過率;還有自動包裝過磅分揀系統、自動化倉儲物流系統……

利用生產環節自動化、信息化、智能化的全過程控制與覆蓋,鳳竹紡織將綠色設計、節能減排和防污降耗理念貫穿于企業的生產與經營過程,創建出一套智能型的生態方案。

在綠色制造項目方面,安東新廠更是以節能、節材、節地的效果取得工業綠色建筑最高標準“三星”評價,成為全國紡織行業首個工業綠色建筑“三星”項目,和福建省內首個整體通過工業綠建“三星”評價的項目。在新廠,鳳竹紡織引進了國際先進的新型節水印染設備,單位產品取水量低于80(t/t);廢水實行清濁分流、分質處理、分質回用,水重復利用率50%以上;蒸汽實現梯級利用,蒸汽凝結水利用率75%以上——以上指標均達到國內同行業先進水平。

此外,安東新廠合理設計自然通風和自然采光,采用先進節能工藝設備,有效降低能耗;同時,利用BIM技術對總體規劃、平面設計、管道布局建立設計施工協作平臺,達到綠色設計建設的目的。

“這是一個具有現代化功能的印染企業,也是一個具有行業標桿作用的印染企業,我們堅信,它將再次促進印染行業的產業升級。”陳澄清堅信,“綠色發展必將為傳統印染企業帶來發展新空間。”

 
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